製造能力
我們的櫃鎖、鉸鏈產品,每日產能可達30000pcs,研發樣品交貨準時率 ≧96.45%,量產交貨良品率 ≧99.83%,製程良品率 ≧99%,交貨期達成率 ≧98.95%,並持續改良製程提升品質良率及縮短交期。
鋅合金壓鑄機 產線
數十台壓鑄機,全部採用自動送料機進料,維持進料穩度
壓鑄: 以自動壓鑄機器設備製造,採用中央全自動熔爐,保持鋅合金灌注溫度一致性,可有效避免壓鑄件氣孔產生,保障產品品質強度及可靠性,並提升產能效率。
全自動壓鑄送料機
確保鋅合金壓鑄材料溫控一致,避免鑄件內氣孔產生,確保成品穩定度及強度
CNC加工機
廠內自行處理NC加工,直效溝通提升效率
無論是模具開發或是進行首版樣件製作,皆由廠內自有設備生產,克服外協廠商溝通及交期不穩定的困擾.模具工程師亦具備優化製程的能力。
立式加工中心機
廠內自行開發雙面加工自動翻轉夾治具,去除壓鑄件毛胚料毛邊,優化製程效率
沖壓機台
塑膠射出機
SKILL
奈米噴塗
奈米噴塗概念:奈米噴塗是奈米技術在工程中的應用,它是在物體表面形成一層微細奈米塗層的新型噴塗技術。塗層內含有高硬度、高耐腐蝕性奈米材料,可以提供多種顏色和光澤,是一種環保、經濟、耐用的表面處理。可通過1000小時鹽霧測試。奈米塗層不犧牲塗層,擁有卓越的耐酸、耐鹽鹼性以及高硬度,高穩定性。
自動化烤漆噴塗線
高耐鹽霧表面處理工法,鹽霧測試可達240~720H (符合戶外設備要求規範)
Powder Coating 粉體烤漆表面處理: 廠內自有全自動烤漆噴塗產線,除了標準量產產品表面處理以外,亦可根據客戶不同需求進行特製表面,例如高耐鹽霧要求,客戶自定義顏色或是表面厚度要求
1 | 耐高溫 | 150°C - 180°C |
2 | 耐低溫 | -40°C |
3 | 硬度 | GB/T6739-96 |
4 | 衝擊強度 | GB/T1732-93 無裂開、脫落 (50kg.cm) |
5 | 耐沸水 | 100°C浸泡60分鐘後無異常 |
6 | 耐酸性 | 5%鹽酸溶液浸泡200小時後無異常 |
7 | 耐鹼性 | 5%苛性鹼溶液浸泡200小時後無異常 |
8 | 耐鹽霧腐蝕性 | 符合GB/T1025-1997 500小時中性鹽霧試驗 |
9 | 產品環保性 | 符合歐盟RoHS指令要求 |
10 | 耐黃變性 | 180℃烘60分鐘後無色差 |
11 | 耐候性 | GB/T4522-93 E<2(ASTMG-53)QUV200 hours |
12 | 彎曲試驗 | GB11185-89 3MM Keep normal |
13 | 塗膜厚度 | GB1764-79 40-60um |